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    耐磨合金配流盤的加工工藝

    發布時間:2021-07-19 07:03:39    瀏覽次數:

      配流盤有什么作用呢?它是為泵提供吸、排油通道且分個高、低壓油腔的一種零件,在低壓泵中常常采用銅和金或粉末冶金來制造配流盤,像是睿豐新材料的耐磨合金配流盤,它是一個薄盤型零件,只有幾個油窗口,復雜的油道布置在泵體內。但一定要兩面精加工,隨著中、高壓油泵的不斷發展,用浮動壓力側板配流盤越來越多,它不只具備了吸、排油窗口,還設計了復雜的油道。通常采用球墨鑄鐵制造;這種配流盤僅需單面精加工。

     ?、倥淞鞅P端面和卸荷槽的加工設備及工藝裝備

      配流盤通常是由銅合金或球墨鑄鐵制作成的,是不需要熱處理,所以粗加工至精加工,零件變形很小,配流盤端面的加工分為至精加工——車和精加工——磨以及研磨工序,用浮動壓力側板的油泵是其背面的高壓油迫使配流盤產生撓曲變形來調整與轉子端面間的密封間隙。所以浮動壓力側板心部只許凹不許凸,否則高壓時與轉子研死的機會很多,平磨是磨不出凹面的。經過平磨粗加工后再在研磨機上原理相同,電機帶動下研磨盤和芯軸做旋轉運動,與心軸有一定偏心量的小軸帶動分隔板的孔內,當下研磨盤開始轉動時,分隔板帶動工件既沿芯軸旋轉,又能實現工件的自轉,從而完成端面的研磨。雙面研磨盤靠上研磨盤壓緊,單面研磨則靠重物壓緊工件。

     ?、谂淞鞅P加工的工藝特點

      配流盤端面與轉子端面和葉片側面,既要滿足密封性要求,又要能靈活的相對滑動,各油窗口V型卸荷槽深度一致,對稱精度一致,所以滿足配流盤端面平面度以及各V型卸荷槽的尺寸和形狀精度等技術要求稱為配流盤制造主要的工藝特性。

     ?、叟淞鞅P加工中的技術問題

      配流盤是緊貼于定子兩端面,與轉子兩端面形成固定密封間隙的零件,它的主要工作面即大端面,不僅有很高的平面度要求,表面必須耐磨,所以在最終加工前大端面必須進行軟氮化處理。

      煙臺睿豐新材料的耐磨合金配流盤品質有保障,市場反饋良好,歡迎咨詢。

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